衛(wèi)生級不銹鋼管穿孔內(nèi)折的原因分析
發(fā)布時間: 2017.06.03 瀏覽次數(shù):
衛(wèi)生級不銹鋼管穿孔內(nèi)折的原因分析，為了使大家能夠更清楚明白的了解原理。我會詳細(xì)的說明。
如何理解316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔內(nèi)折的原因應(yīng)采取哪些措施
管坯的加熱情況直接影響到金屬的塑性。加熱溫度過高會引起管坯過熱，而溫度過低則造成管坯塑性降低，這樣在316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔時管坯易形成孔腔而產(chǎn)生折疊，這種折疊就稱為加熱內(nèi)折。
消除316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔內(nèi)折的措施可從以下幾方面考慮:
(1)提高鋼管坯金屬的內(nèi)在質(zhì)量，降低鋼中非金屬夾雜物含量，采用低倍組織合格的管坯。
(2)按鋼種規(guī)定的加熱制度管坯，防止加熱溫度過高或過低，并力求加熱溫度的均勻性。
(3)正確調(diào)整316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔機(jī)，合理的選擇頂頭前管坯直徑壓下率。
(4)設(shè)計比較合理的頂頭形狀，使金屬的變形分布均勻。不使用嚴(yán)重磨損的頂頭。
(5)定心孔應(yīng)圓滑。
毛管內(nèi)表面產(chǎn)生的折疊稱為316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔內(nèi)折。這種內(nèi)折缺陷有全長性的，也有局部的。
316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔內(nèi)拆主要有三種:孔腔內(nèi)折、定心內(nèi)折、加熱內(nèi)折。
(1)孔腔內(nèi)折
在316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔過程中，因形成孔腔而造成的內(nèi)折稱為孔腔內(nèi)折。
316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔機(jī)調(diào)整不當(dāng)而使變形區(qū)橢圓度過大或頂頭仲頭不夠，這樣導(dǎo)致管坯在變形中產(chǎn)生內(nèi)部撕裂形成孔腔，在經(jīng)輾軋后即形成孔腔內(nèi)折。
衛(wèi)生級不銹鋼管,厚壁管容易產(chǎn)生孔腔內(nèi)折，這是因為在生產(chǎn)厚壁管時，采用了減小頂頭伸人量的方法來增加壁厚，這就增大了形成孔腔的趨勢，容易形成孔腔內(nèi)折。
(2)定心內(nèi)折
定心沖頭不圓滑、有尖棱或沖頭過份磨損造成定心孔底部尖銳、有棱邊，在316L冷軋精密不銹鋼管坯穿孔后便產(chǎn)生內(nèi)折，這種內(nèi)折就叫定心內(nèi)折。
定心內(nèi)折產(chǎn)生在毛管端部的一段距離上，是局部性的環(huán)形內(nèi)折。
(3)加熱內(nèi)折
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